磷酸锂铁电池安装工程施工要求

依据行业标准DL/T5892-2024《电气装置安装工程 蓄电池施工及验收规范》第六章：

6.1 安装

6.1.1 磷酸铁锂电池安装前应按下列规定进行外观检查：

　　1 电池外观应无变形及裂纹，表面应干燥、无损伤、无污物。

　　2 电池的正、负端接线柱极性标识应清晰、正确。

　　3 通讯接口应完好、无损伤。

　　4 连接线、螺栓及螺母应齐全，规格型号应正确。

　　5 各单体电池之间电压偏差不应大于100mV。

　　6 单体电池或电池模块铭牌上应明确标注电池容量、电池电压、型号等关键参数。

6.1.2 磷酸铁锂电池的安装应符合下列规定：

　　1 支架式安装应符合下列规定：

　　1) 放置电池的支架宜采用钢架组合结构，可多层叠放，并应便于安装、维护和更换电池。支架间距应符合设计文件要求：电池放置在支架后，支架不应有变形：金属支架宜可靠接地。

　　  2) 电池在搬运过程中应采取防止损坏极柱和通讯接口的措施。

　　  3) 电池安装应平稳，间距应均匀，电池间距应符合设计文件要求：同排、列的电池槽应高低一致、排列整齐。电池之间宜采用电缆连接，电缆接线端子处应有绝缘防护罩。

　　  4) 电缆的接线应正确，应使用力矩扳手紧固螺栓，紧固力矩值应符合产品技术文件要求。通讯电缆与动力电缆应分别敷设。

　　  5) 支架安装应牢固可靠，当有抗震要求时，其抗震设施应符合设计文件要求或现行国家标准《电力设施抗震设计规范》GB 50260的有关规定。

　　2 柜式安装应符合下列规定：

　　  1) 电池柜体应设有保护接地，接地处应有防锈措施和明显标识。电池柜底部应设置截面面积不小于100mm²的接地铜排。

　  　2) 电池柜内应设置通风及散热装置。

6.1.3 磷酸铁锂电池应设置在专用房间内，应设置自动灭火系统、自动报警系统、烟感、温感、可燃气体探测装置、消火栓、通风系统，每个模块应单独配置灭火介质喷头或探火管。应实现可燃气体探测器与通风系统联动、可燃气体探测器与电池管理系统联动功能。自动灭火系统应具备远程自动启动和应急手动启动功能，自动灭火系统喷射强度、喷头布置间距等设计参数应符合设计文件要求，自动灭火介质应具有良好的绝缘性能和降温性能，并应满足扑灭火灾和持续抑制复燃的要求。

6.2 充、放电

6.2.1 磷酸铁锂电池组安装完毕后，充电前应符合下列规定：

　　1 应核查单体电池或电池模块连接线、电池通讯线应正确、牢固。

　　2 应检查并记录单体电池的初始端电压和整组电压及单体电池温度。

　　3 应检查充电机参数设置应正确。

　　4 应检查电池室环境，室内不应有明火，通风应良好，消防系统应正常工作，环境温度应为5℃~35℃。

　　5 单体电池或电池模块、电池组正极与外部裸露可导电部分之间，单体电池或电池模块、电池组负极与外部裸露可导电部分之间的绝缘电阻值应符合现行国家标准《电力储能用锂离子电池》GB/T 36276的规定。

6.2.2 磷酸铁锂电池组安装完毕投运前，应进行完全充电，并应测试开路电压、绝缘电阻、电池保护参数和容量。

6.2.3 电池组在5℃~40℃条件下，以额定电流放电至电池组达到放电终止电压或单体电池电压达到放电电压阈值时应停止放电，并应记录放电时间和放电容量，检查单体电池应无异常，再以额定电流进行恒流充电，当电池组达到均充电压或单体电池电压达到充电电压阈值时，应停止充电。

6.2.4 完全充放电的电池组开路静置24h后，应分别测量和记录每节单体电池的开路电压和内阻，开路电压最高值和最低值的差值不得大于100mV。

6.2.5 在整个充、放电期间，应按规定时间记录每节单体电池的电压、表面温度和环境温度及整组电池的电压、电流，并应绘制整组充、放电特性曲线。